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今天小編想和大家討論的是涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)中產生的揮發(fā)性有機廢氣處理，也就是這些廢氣處理如何從源頭消減，過程控制，末端治理，排放限值，監(jiān)測監(jiān)控和臺賬記錄等各個環(huán)節(jié)的嚴格把控和有效的跟蹤，下面就針對每個環(huán)節(jié)做詳細的說明。

1. 源頭削減：鼓勵企業(yè)生產水性、輻射固化、粉末、高固體分、無溶劑等低 VOCs 含量涂料。鼓勵企業(yè)生產水性、輻射固化、植物基等低 VOCs 含量油墨。 ·鼓勵企業(yè)生產水基、熱熔、無溶劑、輻射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量膠粘劑。另外，請參考涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)生產工藝與有機廢氣污染物排放環(huán)節(jié)示意圖如下：

2. 過程控制 ：

（1）儲存 ·有機溶劑、清洗劑等含 VOCs 原輔材料在非即用狀態(tài)時應加蓋密封, 并存放于安全、合規(guī)場所。企業(yè)確保貯存涂料、油墨、膠粘劑等的容器材質結實、耐用，無破損、無泄漏，封閉良好。除水性涂料、油墨原輔料可選擇塑料材質容器外，如無特殊需求宜選擇鐵質的容器。廢涂料、廢油墨、廢清洗劑、廢活性炭等危險廢物應分類放置于貼有標識的容器內，密封，存放于安全、合規(guī)場所。

（2）轉移和輸送 ·液態(tài) VOCs 物料應采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉移液態(tài) VOCs 物料時，應采用密閉容器、罐車。

（3）儲罐 ·宜采用內浮頂罐進行溶劑貯存。內浮頂罐的浮頂與罐壁之間應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式；外浮頂罐的浮頂與罐壁之間應采用雙重密封，且一次密封應采用浸液式密封、機械式鞋形密封等高效密封方式。若使用固定頂罐則排放的廢氣應收集處理。

（4）投料 ·企業(yè)應優(yōu)先使用桶泵等密閉方式投料。人工投料時應采取局部氣體收集，將廢氣輸送至末端處理系統(tǒng)。重點地區(qū)采用高位槽（罐）進料時置換的廢氣排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)或氣相平衡系統(tǒng)。

（5）研磨 ·企業(yè)宜推廣使用密閉式臥式研磨機，使用籃式研磨機、三輥式研磨機時宜在密閉空間生產，將廢氣收集至污染物控制設施。

 （6）移動缸 ·鼓勵企業(yè)用固定缸替代移動缸。移動缸操作時應采取局部氣體收集，將廢氣排至VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。移動缸存放物料時應加蓋密閉?！ひ苿痈讛嚢钑r宜有微負壓或在有微負壓的密閉空間進行生產，將廢氣收集至污染物控制設施。

（7）產品包裝 ·包裝環(huán)節(jié)宜推廣自動或半自動包裝技術，替代手動包裝。包裝環(huán)節(jié)產生的廢氣應排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

（8）清洗 ·移動缸及設備零件清洗吹掃時，應采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內操 作，廢氣排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，采取局部氣體收集措施，廢氣排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。重點地區(qū)的清洗環(huán)節(jié)應滿足移動缸及設備零件清洗吹掃時，應采用密閉系統(tǒng)或在密閉空間內操作，廢氣排至 VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

（9）真空系統(tǒng) ·真空系統(tǒng)應采用干式真空泵，真空排氣應排至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵的，工作介質的循環(huán)槽（罐）應密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應排至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。        （10）實驗室 ·重點地區(qū)實驗室若使用含 VOCs 的化學品或 VOCs 物料進行實驗， 應使用通風櫥（柜）或進行局部氣體收集，廢氣應排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。一般地區(qū)可參照重點地區(qū)要求。

 （11）設備組件 ·載有氣態(tài) VOCs 物料、液態(tài) VOCs 物料的設備與管線組件的密封點 ≥2000 個的企業(yè)，需建立企業(yè)密封點檔案和泄漏檢測與修復計劃?！け?、壓縮機、閥門、開口閥或開口管線，氣體 / 蒸氣泄壓設備、取 樣連接系統(tǒng)每 6 個月檢測一次；法蘭及其他連接件、其他密封設備每 12 個月檢測一次。·企業(yè)宜建立密封點泄漏檢測與修復（LDAR）信息平臺。

 （12）廢水和循環(huán)水系統(tǒng) ·廢水應采用密閉管道輸送，接入口和排出口應采取與環(huán)境空氣隔離 的措施；采用溝渠輸送的，若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度大于 200 μmol/mol（重點地區(qū)大于 100 μmol/mol）應加蓋密閉，接入口和排出口應采取與環(huán)境空氣隔離的措施。 ·含 VOCs 廢水儲存和處理設施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測 濃度大于 200 μmol/mol（重點地區(qū)大于 100 μmol/mol）的應采用浮動頂蓋， 或采用固定頂蓋，收集廢氣至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。

（13）非正常工況 ·制定開停工、檢維修、生產異常等非正常工況的操作規(guī)程和污染控制措施。 ·載有 VOCs 物料的設備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時， 應在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應排至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

做好檢維修記錄，并及時向社會公開非正常工況相關環(huán)境信息，接受社會監(jiān)督。·非計劃性操作應嚴格控制污染，杜絕事故性排放，事后及時評估并向生態(tài)環(huán)境主管部門報告?！な鹿使r開展事后評估并及時向生態(tài)環(huán)境主管部門報告。

CO催化燃燒廢氣處理

 3. 末端治理 ·對于生產卷鋼、船舶、機械、汽車、家具、包裝印刷、電子等溶劑 型涂料的企業(yè)，宜使用除塵 + 旋轉式吸附（沸石分子篩）+RTO、除塵 + 固定床吸附（活性炭）+CO 等治理技術。中大型連續(xù)性生產企業(yè)宜采用 RTO燃燒技術。 ·對于生產水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料企業(yè)，宜使用除塵 + 固定床吸附技術（活性炭）；對于生產水性家具漆、水性汽車漆等水性工業(yè)涂料，同時也生產溶劑型涂料的企業(yè)，宜使用除塵 + 吸附 + 燃燒處理技術。·對于生產溶劑型凹版油墨、溶劑型柔版油墨等溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵技術 + 旋轉式吸附技術（分子篩）+RTO技術等。對于中大型連續(xù)性生產企業(yè)適合采用RTO燃燒技術?！τ谏a膠印印刷油墨的企業(yè)，宜使用除塵 + 固定床吸附技術（活性炭）?！τ趦H生產水性油墨的企業(yè)，宜使用除塵 + 固定床吸附技術（活性炭）。對于生產水性油墨、同時也生產溶劑型油墨的企業(yè)，宜使用除塵 + 吸附 + 燃燒技術。·對于生產溶劑型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵 + 吸附 + 燃燒等技術?！τ谏a水基型、本體型膠粘劑的企業(yè)，宜使用除塵 + 固定床吸附 技術（活性炭）技術。

活性炭吸附廢氣處理

4. 排放限值 ·滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 37824—2019）、《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822—2019），有更嚴格地方標準的，執(zhí)行地方標準。

 5. 監(jiān)測監(jiān)控 ·嚴格執(zhí)行《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范 涂料、油墨、顏料及 類似產品制造業(yè)》（HJ 1116—2020）規(guī)定的自行監(jiān)測管理要求。 ·納入重點排污單位名錄的，排污許可證中規(guī)定的主要排污口安裝自動監(jiān)控設施。

 6. 臺賬記錄環(huán)境管理臺賬一般按日或按批次進行記錄，異常情況應按次記錄。記 錄應保存3 年以上。 （1）原輔材料臺賬 ·含 VOCs 原輔料（樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑、連接料等）：記錄名稱、用量、主要成分含量、含水率，采購量、使用量、庫存量，含 VOCs 原輔材料回收方式及回收量等。 （2）生產臺賬 ·生產設施運行管理信息。配料、投料、反應、混合、研磨、過濾、 分散、包裝、清洗等工藝環(huán)節(jié)生產設施名稱、設施參數(shù)、原料名稱、產品名稱、加工/生產能力、運行時間、運行負荷。 ·記錄統(tǒng)計時段內主要產品產量。（3）泄漏檢測與修復 ·生產裝置名稱、密封點類型、密封點編號或位置、檢測時間、檢測初值、背景值、凈檢測值、介質、檢測人等設備與管線組件密封點揮發(fā)性 有機物泄漏檢測記錄表。·是否修復、是否延遲修復、修復時間、修復手段、修復后檢測初值、 修復后背景值、修復后凈檢測值、介質、修復后檢測人等設備與管線組件密封點揮發(fā)性有機物泄漏修復記錄表。

（4）儲罐 ·罐型、公稱容積、內徑、罐體高度、浮盤密封設施狀態(tài)、儲存物料名稱、物料儲存溫度和年周轉量等以及儲罐維護、保養(yǎng)、檢查等運行管理情況、儲罐廢氣處理臺賬。 （5）裝載 ·裝載物料名稱,設計年裝載量、裝載溫度和裝載形式、實際裝載量等以及裝載廢氣處理臺賬。 （6）廢水集輸、儲存與處理系統(tǒng) ·廢水量、廢水集輸方式（密閉管道、溝渠）、廢水處理設施密閉情況、敞開液面上方VOCs 檢測濃度等。 （7）治理設施運行信息 ·按照設施類別分別記錄設施的實際運行相關參數(shù)和維護記錄。具體參考第3部分中的“三、治理設施臺賬記錄”要求。 （8）非正常工況 ·記錄開停工（車）的起止時間、情形描述、處理措施和污染物排放情況。 ·對于計劃內檢修和非計劃啟停，應記錄起止時間、污染物排放情況（排放濃度、排放量）、異常原因、應對措施等。

最后，需要特別說明此廢氣處理只是針對于涂料、油墨及膠粘劑制造業(yè)部分，不適用于粉末涂料、合成樹脂、建筑乳膠涂料制造生產過程。

蘇州光旭節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰荆瑢Ｗ⒂诖笮凸S廢氣處理、粉塵處理和節(jié)能環(huán)保工程.公司主營產品有：高級氧化水解設備、RTO/RCO設備、等離子設備、光分解設備、活性炭塔、中央除塵器、洗滌塔、各式風機、通風管道、環(huán)保項目運營維護等，獲得多項實用新型專利證書。本公司生產設備和實施項目具有優(yōu)越性能：節(jié)能環(huán)保、運行穩(wěn)定、使用壽命長、排放達標、項目投資少、處理效果好、設備噪音低、處理量大、耐摩擦、便于操作維修。